隨著我國化工行業的崛起，搪瓷反應釜及其他搪瓷類反應塔器的使用量越來越大，在搪瓷反應釜安裝、使用過程中或多或少都會出現破瓷現象，結合我們這么多年的從業經驗，簡單總結以下幾種常見破瓷問題及解決方案（個人總結，不喜勿噴）：
1、設備到場安裝過程：搪瓷設備到達現場一般使用吊裝機械進行吊裝，這個過程中如果工人操作不當會造成搪瓷反應釜與其他鋼結構類構件的碰撞破瓷。一般該種破瓷是在設備的罐口處，破損面積較小。如需修復可以有廠家帶小型燒瓷爐，現場局部修復。修復后不影響正常使用。大面積破瓷，無法現場修復，需返回廠家重新燒瓷處理。
另外一種是設備吊裝完成管道安裝或者其他鋼結構件焊接過程中出現的由于電焊作業造成的焊渣飛濺造成的燙傷破瓷，這種情況一般破瓷點較小，但分散面積較大。出現這種情況需要清理破損面后進行電火花檢測，并結合正常使用的物料工況判斷處理。如物料腐蝕性不強或基本不腐蝕，并電火花現場檢測不導電，可正常使用。物料腐蝕性較強，現場檢測有導電現象，需要返廠重新燒瓷。
2、正常使用過程：由于搪瓷反應釜使用的工況環境是強腐蝕性，使用并伴有高溫高壓的情況，環境比較惡劣，搪瓷反應釜出廠之前廠家都會經過多次嚴格檢查合格后出廠。在正常使用中出現破瓷一般以點狀破瓷比較常見，并且罐體鋼材局部腐蝕或者穿孔。這種情況的出現一般是安裝或者使用時有硬物掉落，對瓷面有輕微碰傷，很難發現，正常使用時強腐蝕性物料會對破損面滲透腐蝕。該問題的修復要結合使用物料的工況一般采用搪瓷修補劑應急處理，或者采用四氟釘修復處理。
正常使用中也有大面積破瓷現象，造成大面積脫瓷的因素比較復雜，以超壓使用比較常見，破瓷面積較大容易發現，通常是在結環連接處、釜壁處。嚴重的會有罐體鋼板變形鼓包。這種需要返廠維修或者報廢處理。
還有另外一種比較隱蔽的造成大面積破瓷的情況，反應物料中有少量的腐蝕搪瓷層的成份（例如氟離子等）對瓷層的腐蝕。或者整套反應系統中，冷卻循環水含有滲漏的酸性物質，通過冷卻循環水在反應釜的夾層中造成的氫爆脫瓷等。這種情況破瓷面積太大，需要返廠重新搪瓷。
以上為從業經驗簡單總結，具體情況還需要具體分析。我公司從事搪瓷反應釜生產、維修多年，各種規格搪瓷反應釜和配件備貨比較充裕，具備小批量隨時發貨的能力。