搪瓷反應釜在工作的過程中是會被腐蝕的，那么造成搪瓷反應釜腐蝕的原因又有哪些呢？跟隨小編來看一下具體總結分析吧：
  化工行業(yè)大量使用的反應釜，由于介質的腐蝕性、反應條件忽冷忽熱、運輸、使用、人為等問題。總會出現這樣那樣的搪瓷層損壞，造成不必要的生產停止，如大面積脫落，這種情況建議只能返廠重新搪瓷，搪瓷反應釜的價格較高，微小損壞時沒有必要整臺設備更新。這就需要選用的修補法。使用多的就是高分子修復技術。否則。就會使反應釜被釜里溶劑腐蝕。搪瓷面的損壞會迅速擴大。并由此造成停產、安全事故及環(huán)境污染等不可預計的損失。反應釜使用注意以及安全方面的問題。反應釜的使用要根據規(guī)范進行。
  1、搪瓷反應釜密封失效主要有以下幾種形式：即腐蝕、磨損和安裝、熱損、運轉等因素引起的失效。機械密封解體后密封面無劃痕和磨損，因此可以排除密封面物理損傷方面的原因。
  2、考慮到反應釜密封腔內結晶物和銹皮較多，同時結合機械密封失效的諸多表現，初步判定所輸送介質的易結晶性和腐蝕性是引起密封失效的主要原因。
  3、搪瓷反應釜常見的腐蝕有在與輔助密封圈接觸部位的腐蝕，機械密封動環(huán)、靜環(huán)、軸套、靜環(huán)座，一些腐蝕性物料也會給與之接觸的金屬軸套、動環(huán)、靜環(huán)座及密封體等造成了特種腐蝕。
  由此可見，搪瓷反應釜腐蝕的原因主要是里面的結晶物引起的，因此這就需要我們在使用的時候注意好時間，如果使用時間久雜質容易跑進去，影響它的使用性能，在此小編建議大家在使用前要先把該設備仔細檢查好，避免后面使用過程中出現不必要的麻煩。
  化工廠的搪瓷反應釜如果在使用中由于操作失誤導致內部的釉面出現了很大程度的磨損，如果采用返廠維修的話必須要將整個搪玻璃面清除然后在重新做搪瓷處理，浪費大量的資金并且時間也不允許。
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