對于搪瓷反應釜的使用，大家都很熟悉了，在使用過程中由于很多外界因素的影響，很容易對設備造成熱應力損壞，對正常工作造成了很大的影響。想要解決這一現象的發生，就要了解導致這一現象的因素。下面我們一起了解一下引起反應釜熱應力損壞的因素以及解決措施。
  導致因素
  一、經900℃高溫焙燒，冷卻后搪瓷與鋼板粘結在一起；
  二、搪瓷的線膨脹系數和延伸率小于鋼板，因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量，搪瓷受到鋼板的約束產生壓應力；
  三、搪瓷罐制成后，其搪玻璃即存在預壓縮應力，而鋼板則存在預拉伸應力；
  四、預應力與線膨脹系數和延伸率相關，線膨脹系數和延伸率與溫度又密切相關，因此搪瓷罐的工作溫度對搪瓷罐的使用影響很大；
  五、因溫度變化大而使搪瓷產生的應力超過其使用應力，搪瓷將被破壞。
  解決措施
  一、耐溫限制：溫度 200℃；
  二、耐溫急變：冷沖擊<1IO~C，熱沖擊<120℃；
  三、投料時物料溫度與罐體溫差太大以及升溫時蒸汽過猛、降溫太急也能導致爆瓷；
  四、反應釜在使用中升、降溫要緩慢、均勻，分級冷卻。
  以上內容分別介紹了搪瓷反應釜出現熱應力損壞的因素以及解決方式，相信大家了解過以后就可以更加順手的應對這一方面的改善了。想要更好的保護設備不受到外界因素的影響，不僅要做到正確使用，還要在正確使用的前提下對設備進行定期的維護。