一臺設備，好的質量是一方面，日常的檢查和保養維護也很重要，不僅可以減少對設備的損壞，還可以大大延長設備的使用壽命。
一、為了避免密封元件受損，配制機械密封 的搪玻璃反應釜，當工作溫度超過70℃，應有水冷卻器并通水冷卻。配置填料密封的搪玻璃反應釜，工作溫度超過100℃時，也應該應有水冷卻器并通水冷卻。
二、操作人員應該經常檢查特別反應釜的減速機有無漏油現象，軸封是否完好，看油泵是否上油，檢查減速箱內油位和油質變化情況，釜用機封油盒內是否缺油，必要時補加或更新相應的機油。
三、操作人員要經常聽減速機和電機聲音是否正常，摸減速機、電機、機座軸承等各部位的開車溫度情況：一般溫度≤40℃、最高溫度≤60℃（手背在上可停留8秒以上為正常）。
四、要定期對搪玻璃反應釜的配套設備檢查如：安全閥、防爆膜、壓力表、溫度計等安全裝置是否準確靈敏好用，安全閥、壓力表是否已校驗，并鉛封完好，壓力表的紅線是否劃正確，防爆膜是否內漏。
五、操作期間操作人員要經常傾聽搪玻璃反應釜內有無異常的振動和響聲；如有異常聲響應及時停機，避免造成更大損失。
六、檢查反應釜所有進出口閥是否完好可用，若有問題必須及時處理；檢查反應釜的法蘭和基座等有無螺栓松動，安全護罩是否完好可靠；檢查反應釜本體有無裂紋、變形、鼓包、穿孔、腐蝕、泄露等現象，保溫、油漆等是不是完整，有無脫落、燒焦情況。
七、保持攪拌軸清潔見光，對圓螺母鏈接的軸，檢查攪拌軸轉動方向是否按順時針方向旋轉，嚴禁反轉；定期進入搪玻璃反應釜內檢查攪拌、蛇管等鍋內附件情況，并緊固松動螺栓，必要時更換有關零部件。
八、除以上對搪玻璃反應釜設備做的工作外，還應做好設備衛生，保證無油污、設備見本色。